电气制动是电动机停转过程中,产生一个与转向相反的电磁力矩,作为制动力使电动机停止转动。电气制动的方法包括反接制动、能耗制动、电容制动、再生制动(也叫反馈制动、回馈制动、发电回馈制动)。 动力制动是异步电动机制动的一种方法。它是将机械能通过异步电动机消耗在制动装置上,如能耗制动装置、制动电阻和电磁抱闸等,这些方法能量利用率低、性能较差,适用于制动次数少、能量小和对制动性能要求不高的场合。
紧急制动:汽车在行驶过程中遇到紧急情况时,驾驶者迅速,正确的使用制动器,在最短距离内将车停住,称之为紧急制动。操作方法是:迅速抬起加速踏板,并立即用力猛踩制动踏板,急拉手制动杆,使汽车迅速停下。
紧急制动对汽车和轮胎有较大的损伤并往往由于左右车轮制动不一致,或由于附着系数有差异造成汽车摆头,掉头,失去方位控制或出现侧滑,尤其是湿滑路面,损坏机械,甚至于造成事故所以,只有在危险时,才可以用紧急制动。
普通制动:就是我们平时脚踩下的制动,正常地使用,叫刹车也对。对机械没有什么大的损害,是有预见性制动,正常磨损,安全。
这里还有发动机制动,发动机制动是指抬起油门踏板,但不脱开发动机,利用发动机的内摩擦力及进排气阻力对驱动轮形成制动作用。
适用在湿滑路面,一般的货车有一个拨杆来控制(空气刹车)
1、制动系统的一般工作原理是,利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势;
2、制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件;
3、俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置;
4、为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
现在汽车上应用的制动系统可分为两种,一种是液压制动系统;一种是气压制动系统。液压制动系统的工作原理:在物理学中我们知道“液体内的压力处处相等”利用密闭的管路连接液压泵,当制动分泵压力作用在制动液上时,液体不可压缩,将压力传导到制动分泵,使分泵内两个活塞在液体压力的作用下向两侧伸张,推动刹车片与刹车盘产生制动力。由此我们知道在液压制动系统中必须用液压泵。
所有的汽车,都要用一种耐磨的刹车片,与汽车旋转部位紧紧贴合,靠摩擦力使转动部位停下来。
被摩擦方式有不同,可以分为鼓和碟两大类。跟自行车类似,鼓的方式,是从内向外张开,刹住旋转的鼓,碟的方式,是从两边夹紧旋转的盘。
刹车动力,最原始的来自人的脚,气动刹车,脚只是一个开关,踩刹车使的劲大小与刹车效果没有关系。液压刹车,动力也是来自人的脚,现在的车有真空助力,一部分动力来自人的脚,大部分动力是发动机产生的真空。
目前大部分小型车都采用液压制动,因为液体是不能被压缩的,能够几乎100%的传递动力,基本原理是驾驶员踩下刹车踏板,向刹车总泵中的刹车油施加压力,液体将压力通过管路传递到每个车轮刹车卡钳的活塞上,活塞驱动刹车卡钳夹紧刹车盘从而产生巨大摩擦力令车辆减速。
刹车系统运用了”帕斯卡定律“。简单来说就是我们踩下制动踏板后施加到刹车总泵液体上的压强等于刹车盘活塞处的液体压强,但因为压力等于单位面积的压强,所以只要增大活塞的面积,施加的压力就会增大。例如下图这个实验,两个圆柱形活塞,左侧活塞直径是2英寸,右侧活塞直径是6英寸,也就是左侧活塞的3倍,那么如果给左侧活塞施加一定量的力,那么右侧活塞将产生一个9倍的力(面积是半径的平方乘以3.14),这也就是现在所有液压机构的理论基础,所以起重机可以通过液压系统举起数十吨的货物。
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